本文摘要:
1 序言
眾所周知功率及轉(zhuǎn)矩的大小確定了五軸頭安裝截面的形態(tài)。通用性五軸滑臺(tái)所配備的橫梁滑板座完全可以與通用模塊化的橫梁通過(guò)線軌進(jìn)行連接,然而大功率大轉(zhuǎn)矩五軸加工中心重切削滑臺(tái)的安裝截面與常規(guī)通用性的滑臺(tái)相比加大了30%以上。因此橫梁滑板座需要改進(jìn)設(shè)計(jì),其改進(jìn)創(chuàng)新點(diǎn)是能與通用性五軸加工中心滑臺(tái)的橫梁滑板座共用同一種橫梁,從而實(shí)現(xiàn)模塊化平臺(tái)構(gòu)建[1],還能在一定程度上提高整體剛性,縮短生產(chǎn)周期,大大降低制造成本,全方位適應(yīng)市場(chǎng)變化。
2 常規(guī)批量款橫梁滑板座結(jié)構(gòu)介紹
常規(guī)款五軸加工中心主要由工作臺(tái)、導(dǎo)軌座、橫梁、橫梁滑板座和五軸滑臺(tái)等大件組成。此次重點(diǎn)介紹橫梁滑板座的基本結(jié)構(gòu),通用性結(jié)構(gòu)如圖1所示,兩組橫梁滑板座相互對(duì)稱,上中下支撐板各兩組,共計(jì)8個(gè)組件,兩組對(duì)稱的橫梁滑板座面對(duì)面夾持上中下支撐板,從而形成一個(gè)“口”字形環(huán)抱結(jié)構(gòu)的橫梁滑板座(見(jiàn)圖1俯視圖),而主視圖標(biāo)注的尺寸是橫梁的行程方向尺寸,左視圖標(biāo)注的尺寸是與橫梁連接的關(guān)鍵尺寸,需要控制公差。從單個(gè)橫梁滑板座來(lái)看,為便于加工,處于上寬中窄“工”字形與橫梁連接位置的上下6組滑塊連接面集中在一個(gè)整體加工面上,可以通過(guò)精加工的方式保證其各類(lèi)尺寸精度和幾何精度,而上中下6組支撐板只是起到支撐作用,簡(jiǎn)單實(shí)用。常規(guī)款環(huán)抱結(jié)構(gòu)所環(huán)抱的五軸滑臺(tái)的截面尺寸目前是420mm×420mm,同時(shí)五軸滑臺(tái)在加工裝配中也存在誤差,需要上中下支撐板在最終閉口處預(yù)留間隙調(diào)整,調(diào)整后利用注塑填充縫隙使之硬化,形成一個(gè)閉環(huán)體結(jié)構(gòu)。由于誤差調(diào)整此時(shí)環(huán)抱型橫梁滑板座如圖1所示,1050mm及750mm這兩組尺寸也會(huì)產(chǎn)生一定的誤差,主要是因?yàn)榕渲昧四|板與橫梁連接,此處不詳細(xì)介紹。因此1050mm和750mm這兩組尺寸是與橫梁連接的關(guān)鍵尺寸,根據(jù)模塊化設(shè)計(jì)要求,這類(lèi)尺寸不能改動(dòng)才能滿足通用性,也間接地限制了橫梁滑板座的擴(kuò)展及兼容性范圍。雖然暫時(shí)能滿足一定市場(chǎng)的客戶需求,但不能滿足當(dāng)下日新月異的市場(chǎng)變化。
3 創(chuàng)新結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)及加工工藝性
3.1 創(chuàng)新結(jié)構(gòu)介紹
市場(chǎng)應(yīng)用的推廣讓人們對(duì)航空航天加工領(lǐng)域有了進(jìn)一步的深入了解,特殊加工件大轉(zhuǎn)矩大功率的加工需求迅速掀起一股新的浪潮。為此在原有基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)一種適應(yīng)更大截面的五軸頭安裝的新款橫梁滑板座,主要目的就是解決大轉(zhuǎn)矩大功率的重切削加工,創(chuàng)新結(jié)構(gòu)如圖2所示,此結(jié)構(gòu)的分類(lèi)同通用性滑臺(tái)一樣,分別由兩組對(duì)稱式橫梁滑板座及兩組上中下支撐板組合形成,呈整體環(huán)抱式。不同點(diǎn)在于橫梁滑板座與上中下支撐板的組成方向和常規(guī)款相比做了90°變動(dòng),常規(guī)款橫梁滑板座上的支撐板只起支撐作用,而新結(jié)構(gòu)將橫梁滑板座上的滑塊安裝面增加在上支撐板與下支撐板上,形成了不同于常規(guī)款橫梁滑板座的分體結(jié)構(gòu),此上下兩組滑塊連接面可微調(diào)并復(fù)表,實(shí)現(xiàn)與橫梁滑板座上的滑塊連接面共面。利用改變主體結(jié)構(gòu)形式的方式,兩組對(duì)稱款橫梁滑板座與上中下支撐板形成的主體結(jié)構(gòu)呈上寬下窄的“T”字形排布,圖2左視圖中的1160mm與1200mm在橫梁行程方向做了擴(kuò)充應(yīng)用,而共用橫梁的關(guān)鍵尺寸1050mm與750mm則與常規(guī)款橫梁滑板座一致。經(jīng)此設(shè)計(jì),新結(jié)構(gòu)的橫梁滑板座與常規(guī)款橫梁滑板座完全可以共用一種開(kāi)擋的橫梁。新結(jié)構(gòu)橫梁滑板座同常規(guī)款結(jié)構(gòu)一樣,采用專利工藝將支撐板與橫梁滑板座的縫隙通過(guò)注塑填充硬化,形成一個(gè)整體式環(huán)抱結(jié)構(gòu),可滿足600mm×600mm的五軸加工中心重切削滑臺(tái)。由圖2左視圖可見(jiàn),夾持五軸重切削滑臺(tái)的橫梁滑板座上的上下滑塊連接面形成了分體結(jié)構(gòu),滑塊定位面及其他尺寸精度、幾何精度也可能因加工的誤差導(dǎo)致不在同一水平面上,間接提升了加工難度,因此為這一分體結(jié)構(gòu)的加工也做了相對(duì)應(yīng)的工藝改進(jìn),以實(shí)現(xiàn)合格裝配精度。
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2024-11
本文以組合式六角亭模型為實(shí)例,分析工藝難點(diǎn)與加工可行性,指出該模型的加工難點(diǎn)是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過(guò)設(shè)計(jì)新的工藝方案解決加工難點(diǎn),完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個(gè)典型案例,對(duì)于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
2024-11
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2024-11
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2024-11
?加工精度是影響機(jī)床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國(guó)家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對(duì)象,針對(duì)提升機(jī)床精度進(jìn)行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實(shí)踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機(jī)床這種精密機(jī)器精度不斷提高的同時(shí),必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機(jī)影響因素在… [了解更多]