電火花加工因具有不受材料硬度限制、無(wú)宏觀切削力、可加工任何導(dǎo)電性材料等特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用[1]。 但是,加工效率低、損耗大的問(wèn)題一直困擾著電火花加工的發(fā)展,在某些場(chǎng)合已逐漸被高速銑削所替代。 然而,在航空航天、模具行業(yè)中多存在一些深窄槽結(jié)構(gòu),這種特殊結(jié)構(gòu)因深寬比較大及材料硬度的限制,導(dǎo)致傳統(tǒng)加工方法無(wú)法完成,故電火花仍然是最有效的加工方法[2]。
電火花深窄槽加工除了具有普通成形加工的特點(diǎn)外,還存在其特性。 隨著加工深度的進(jìn)行,電蝕產(chǎn)物難以排出,加工條件的惡化導(dǎo)致不良放電現(xiàn)象增多,不僅造成加工效率下降,還帶來(lái)電極損耗的增大,采用石墨電極加工時(shí)這種現(xiàn)象更明顯[3]。 石墨被蝕除后, 產(chǎn)生的大量微小顆粒分布在極間間隙, 導(dǎo)致加工環(huán)境惡化,易發(fā)生拉弧、集中放電、局部積碳等不良現(xiàn)象, 嚴(yán)重影響加工效率和工件質(zhì)量,致使電火花加工參數(shù)的調(diào)控受到限制,可選參數(shù)范圍窄,最佳參數(shù)組合更難以決策,在這種情況下優(yōu)化加工參數(shù)是必不可少的[4]。
參數(shù)優(yōu)化一直是電火花加工的研究方向之一, 學(xué)者們?cè)谶@方面做了大量的工作,提出和引進(jìn)了多種電火花加工參數(shù)優(yōu)化方法,大致可分為二種[5]:一種是借助于實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),通過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的直接分析得到最佳參數(shù)組合,如 Vijay Verma[5]設(shè)計(jì)了四因素二水平的全因素實(shí)驗(yàn), 通過(guò)方差分析明確 Ti6Al4V 電火花加工時(shí)各因素對(duì)加工效率和表面粗糙度影響的大小;Chandramouli[6]和 Mishra[7]設(shè)計(jì)了正交試驗(yàn),用信噪比分析的方法分別得到銅鎢電極電火花
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宇匠數(shù)控專(zhuān)業(yè)生產(chǎn):高速精密 雕銑機(jī)、精雕機(jī)、石墨機(jī)、鉆攻中心、加工中心;
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的挑戰(zhàn)。 而新興的納米制造技術(shù)將突破傳統(tǒng)半導(dǎo)體制造工藝的極限,克服短通道效應(yīng)、寄生電容、互聯(lián)延遲以及功耗過(guò)大等問(wèn)題,使微電子器件向著更小、更快、更冷發(fā)展。石墨烯自 2004 年被發(fā)現(xiàn)以來(lái)一直受到全世界研究者們極大的關(guān)注和研究[1-2]。 由于其優(yōu)異的電學(xué)、物理、光學(xué)等性質(zhì),被譽(yù)為… [了解更多]
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0 引言石墨加工過(guò)程中,各類(lèi)機(jī)床利用高速旋轉(zhuǎn)的刀具對(duì)石墨的外形進(jìn)行加工。 受旋轉(zhuǎn)刀具與工件材料之間剪切力的影響,工件材料將產(chǎn)生大量帶初速度的石墨粉塵。 但我國(guó)石墨加工企業(yè)除塵系統(tǒng)相對(duì)落后,使得石墨材料在加工過(guò)程中產(chǎn)生的高濃度粉塵不能被迅速的處理掉,導(dǎo)致加工車(chē)間粉塵濃度嚴(yán)重超標(biāo),給… [了解更多]
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1 引言存在易變形、崩碎斷裂和刀具磨損嚴(yán)重等問(wèn)題,加工表面質(zhì)量難以直接準(zhǔn)確測(cè)量 。表面粗糙度是衡量零件加工產(chǎn)品質(zhì)量的核心指標(biāo),常見(jiàn)的測(cè)量方法有對(duì)試樣表面進(jìn)行光切、樣塊和粗糙度儀等接觸式直接測(cè)量法、非接觸式測(cè)量法以及納米表面粗糙度分析法[2]。直接測(cè)量時(shí)存在接觸工件的探針易磨損、誤… [了解更多]
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0 引 言石墨材料相對(duì)于銅材料在加工效率、精密微細(xì)零部件加工和自動(dòng)化生產(chǎn)加工中優(yōu)勢(shì)顯著,石墨電極在模具制造中逐漸取代銅電極被廣泛應(yīng)用于電火花成形加工(簡(jiǎn)稱(chēng)EDM)。近年來(lái)自動(dòng)化生產(chǎn)以單件、個(gè)性化、零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、高精度的特征在模具行業(yè)逐漸推廣。對(duì)精密微細(xì)電極的要求也越來(lái)越苛刻,提升… [了解更多]
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石墨電極經(jīng)錐螺紋相互連接后,才可以進(jìn)入電冶煉爐里進(jìn)行使用。 多年實(shí)踐證實(shí)電爐中的石墨電極斷裂的事故 90%發(fā)生在電極連接部位,所以石墨電極質(zhì)量的重點(diǎn)就是理化指標(biāo)和機(jī)械加工兩項(xiàng)[1]。石墨電極經(jīng)一系列工序處理后合格的毛坯進(jìn)入最后一道工序———機(jī)械加工,除了簡(jiǎn)單的外圓加工外,就是加工… [了解更多]