1 加工中心介紹
1.1 研究背景及意義
加工中心其自動(dòng)化程度高、工序集中,有立式和 臥式之分,其中最為突出的是臥式加工中心,其主軸 水平放置,大多數(shù)采用移動(dòng)立柱結(jié)構(gòu),大多數(shù)都帶有 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。加工中心帶有刀庫和自動(dòng)換刀裝置, 在加工工件時(shí),工件通過一次裝夾就可以加工工件的多個(gè)表面或多個(gè)孔。
當(dāng)加工中心機(jī)床進(jìn)行批量加工時(shí),工件裝卸的 時(shí)間比較長,機(jī)床上的電氣控制的交換臺(tái)可以兩工作臺(tái)進(jìn)行交換,可以在加工的同時(shí)進(jìn)行裝夾,這樣就 縮短了工件裝卸的時(shí)間,提高機(jī)床的利用率。因此, 此項(xiàng)研究非常重要,它對(duì)提高機(jī)床的效率有著重要的意義和廣闊的發(fā)展前景。
1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
加工中心最初是在數(shù)控鏜銑床上增加了自動(dòng)換刀裝置從而實(shí)現(xiàn)多種工序加工的機(jī)床。
近年來加工中心有很大的發(fā)展,有立、臥五軸聯(lián) 動(dòng)加工中心,用于航空零件的加工,汽車零件的加工, 其加工中心柔性高,生產(chǎn)率高,精度高,主軸轉(zhuǎn)速高。
在國內(nèi),國產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床有了很大的提高,和國外的同種產(chǎn)品相比較還是有很大的差距,在國內(nèi)市場國產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床的市場占有率很低。國產(chǎn)的平均無故障時(shí)間低,機(jī)床故障率高。
1.3 主要設(shè)計(jì)內(nèi)容
通過對(duì)加工中心交換工作臺(tái)工作原理分析,設(shè)計(jì)選用PLC 來實(shí)現(xiàn)加工中心交換工作臺(tái)控制。因此控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)主要完成硬件和軟件設(shè)計(jì)兩部分工作,包括PLC 機(jī)型選擇、I/O 分配以及梯形圖的設(shè)計(jì)。
2 加工中心交換工作臺(tái)工作過程及控 制要求分析
2.1 加工中心交換工作臺(tái)工作過程分析
?。保┯梢粋€(gè)閥來控制使得交換臺(tái)抬起,用一個(gè)檢測信號(hào)檢測是否到位;
?。玻┯梢粋€(gè)閥來控制使得交換臺(tái)拉鉤抬起,用相應(yīng)的檢測信號(hào)檢測是否到位;
?。常┯脙蓚€(gè)檢測信號(hào)檢測兩工作臺(tái)是否落入鉤子里,檢測到位后,將工作臺(tái)進(jìn)行旋轉(zhuǎn);
4)由一個(gè)閥來控制使得工作臺(tái)拉鉤落下,用一個(gè)檢測信號(hào)檢測是否到位;
?。担┯梢粋€(gè)閥來控制使得交換臺(tái)落下,用一個(gè)檢測信號(hào)檢測是否到位;
?。叮┯^察檢測交換臺(tái)旋轉(zhuǎn)是否到位的零位指示燈是否亮起。
交換工作臺(tái)都要重復(fù)以上步驟,其旋轉(zhuǎn)方向不同。交換工作臺(tái)是通過 PLC 輸入信號(hào)和輸出信號(hào)來控制電磁閥實(shí)現(xiàn)加工中心工作臺(tái)交換。
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4結(jié)論
本文介紹了加工中心交換工作臺(tái)控制。簡述了加工中心交換工作臺(tái)控制原理、加工中心交換工作臺(tái)控制的電氣原理圖,可編程控制器 PLC 對(duì)整個(gè)工作臺(tái)交換過程中的工作臺(tái)正/反轉(zhuǎn)、交換臺(tái)的松開/ 夾緊、交換臺(tái)定位/交換臺(tái)自轉(zhuǎn)的動(dòng)作順序的編程, 經(jīng)過設(shè)計(jì),數(shù)控機(jī)床獲得了良好的控制效果,縮短了 裝卸工件的時(shí)間,提高了機(jī)床的利用率和生產(chǎn)率,保證了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性,解決了加工中心裝夾時(shí)間長等一致性問題。
2024-11
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2024-11
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2024-11
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2024-11
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