1引 言
西門子 840Dsl 功能齊全, 接口信號(hào)復(fù)雜,開(kāi)發(fā)應(yīng)用難度大,技術(shù)改造中編制的 PLC 控制程序, 采用模塊化結(jié)構(gòu),邏輯保護(hù)及報(bào)警功能完善,具有較大的穩(wěn)定可靠性。我們?cè)谠械奈鏖T子數(shù)控系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)建立西門子840Dsl 數(shù)控加工中心實(shí)驗(yàn)臺(tái),利用現(xiàn)有的電機(jī)、放大器,節(jié)約成本建立一臺(tái) 4 軸加工中心的實(shí)驗(yàn)臺(tái),通過(guò)基于西門子840Dsl 系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行改造,并進(jìn)行西門子 840Dsl 系統(tǒng)的硬件配置、PLC 編程以及參數(shù)設(shè)置與調(diào)試。系統(tǒng)硬件配置表如表 1 所示。
2 硬件組成
硬 件 配 置 采 用 典 型 的 NCU+MCP+TCU+OP 配置,具體的硬件配置包括帶有顯示器的 TCU、機(jī)床操作面板MCP、控制單元 NCU720.3PN、PP72/48DPN IO 模 塊(Pro?Net 總線接口)、DRIVE-CliQ 集線器 DMC20,濾波器、電抗器、非調(diào)節(jié)型進(jìn)線電源模塊、電機(jī)模塊、主軸電機(jī)、X 軸電機(jī)、Y 軸電機(jī)、Z 軸電機(jī)、A 軸電機(jī),可見(jiàn)表 1 系統(tǒng)硬件配置表 [1]。控 制 單 元 NCU720.3PN 集 成 了 NCK 和 PLC, 帶 有 散 熱 片, 有 6 個(gè)DRIVE-CliQ 接 口 (X100-X105), 最多控制 31 個(gè) 軸, 有 2 個(gè) Pro?net 接口 (X150P1,P2),2 個(gè) Pro?bus 接口(X126、X136),以太網(wǎng)接口(X120),以太網(wǎng)接口(X127)[3]。進(jìn)線電源模塊的作用是將 380V 三相交流電源變?yōu)橹绷麟娫矗瑸殡姍C(jī)模塊供電。進(jìn)線電源模塊分為調(diào)節(jié)型和非調(diào)節(jié)型兩種。其中調(diào)節(jié)型的母線電壓為直流 600V,主要用于功率大的電機(jī)。非調(diào)節(jié)型進(jìn)線電源模塊(Smart Line Module 縮寫(xiě)為 SLM)主要用于小機(jī)床功率不大的電機(jī),由 840DslX100 接口引出的驅(qū)動(dòng)控制電纜 DRIVE-CLIQ 直接連接到第一個(gè)電機(jī)模塊的 X200 接口,由電機(jī)模塊的 X201 連接到下一個(gè)相鄰的電機(jī)模塊的 X200,按此規(guī)律連接所有電機(jī)模塊。書(shū)本型非調(diào)節(jié)型電源模塊的母線電壓是進(jìn)線電壓的 1.35 倍 [2][3]。
機(jī)床配置直線軸為 X 軸、Y 軸、Z 軸 , 旋轉(zhuǎn)軸為 A 軸、SP 主軸。系統(tǒng)硬件連接示意圖如圖 1 所示。
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無(wú)法正常使用!
7結(jié)語(yǔ)
在原有的西門子數(shù)控系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì), 建立了西門子 840Dsl 數(shù)控加工中心實(shí)驗(yàn)臺(tái),利用現(xiàn)有的電機(jī)、放大器,可節(jié)約成本并建立基于西門子 840DSL 數(shù)控加工中心實(shí)驗(yàn)臺(tái)。具體進(jìn)行硬件配置設(shè)計(jì) , 根據(jù)功能需要進(jìn)行了基本的硬件配置,并對(duì)系統(tǒng)首次上電、驅(qū)動(dòng)調(diào)試、PLC 調(diào)試、參數(shù)設(shè)置。最終通過(guò)建立一臺(tái)西門子 840Dsl 數(shù)控系統(tǒng)的 4 軸加工中心實(shí)驗(yàn)臺(tái),促進(jìn)西門子數(shù)控系統(tǒng)的教學(xué)工作。
2024-11
本文以組合式六角亭模型為實(shí)例,分析工藝難點(diǎn)與加工可行性,指出該模型的加工難點(diǎn)是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過(guò)設(shè)計(jì)新的工藝方案解決加工難點(diǎn),完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個(gè)典型案例,對(duì)于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無(wú)法正常使用!本文摘要:通過(guò)對(duì)混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機(jī) 床 的 運(yùn) 動(dòng) 學(xué) … [了解更多]
2024-11
在機(jī)測(cè)量技術(shù)由于其成本低、檢測(cè)效率高、無(wú)需二次裝夾等優(yōu)勢(shì)被廣泛用于零件加工測(cè)量當(dāng)中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時(shí)又兼具測(cè)量功能。在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號(hào)接收器、機(jī)床整個(gè)本體,軟件部分由機(jī)床控制系統(tǒng)、測(cè)量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
2024-11
?加工精度是影響機(jī)床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國(guó)家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對(duì)象,針對(duì)提升機(jī)床精度進(jìn)行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實(shí)踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機(jī)床這種精密機(jī)器精度不斷提高的同時(shí),必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機(jī)影響因素在… [了解更多]