前言:
CNC加工中心可以滿足了復(fù)雜、精密、柔性、智能化的生產(chǎn)需求,是當(dāng)今生產(chǎn)制造中必不可少的部分,體積精度是衡量加工中心精度的重要標(biāo)準(zhǔn)ISO 2304 111對(duì)機(jī)床體積誤差進(jìn)行了定義:在加工中心工作空間內(nèi),刀具在工件坐標(biāo)系中實(shí)際位置和理想位置的最大位置偏差,以及實(shí)際姿態(tài)和理想姿態(tài)的最大方向偏差。為了提高機(jī)床精度,體積誤差的測(cè)量、分析與補(bǔ)償至關(guān)重要[a。
ISU230名171定義了激光干涉儀體對(duì)角線測(cè)量法。體對(duì)角線測(cè)量可以對(duì)加工中心體積精度進(jìn)行快速評(píng)估,但無法進(jìn)行體積誤差元素的辨識(shí)。 Charles Wang @ 提出了激光分步體對(duì)角線測(cè)量法,每個(gè)平動(dòng)軸分步運(yùn)動(dòng)獲得更多的數(shù)據(jù),以此分離出體積誤差元素。這種方法無需大里昂貴的測(cè)厘儀器,快速局效。Jiang H將該測(cè)量方法運(yùn)用到加工中心誤差補(bǔ)償中。 i
SvobodaM設(shè)計(jì)了相關(guān)實(shí)驗(yàn),在加工中心某個(gè)平動(dòng)軸上設(shè)置較大的定位誤差后,再進(jìn)行分步體對(duì)角線測(cè)量,其辨識(shí)結(jié)果不能準(zhǔn)確辨識(shí)出該項(xiàng)定位誤差,而是將該項(xiàng)定位誤差分配在其他平動(dòng)軸的定位誤差上。該實(shí)驗(yàn)對(duì)分步體對(duì)角線法的準(zhǔn)確性提出了質(zhì)疑。Ibaxaki[111認(rèn)為,安裝誤差對(duì)分步體對(duì)角線法的測(cè)量精度影響很大。
本文在傳統(tǒng)激光分步體對(duì)角線法的基礎(chǔ)上,提出了一種簡(jiǎn)化方法和優(yōu)化方法,測(cè)量加工中心空間的3條體對(duì)角線誤差和3項(xiàng)定位誤差,可以去除安裝誤差的影響,提高了分步體對(duì)角線法的測(cè)量精度,同時(shí)也不失高效性。運(yùn)用本文提出的激光分步體對(duì)角線測(cè)量的優(yōu)化方法實(shí)施體積誤差測(cè)量實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果證實(shí)了優(yōu)化方法的有效性。
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結(jié)束語(yǔ):
本文在加工中心體積誤差激光分步體對(duì)角線檢測(cè)技術(shù)的基礎(chǔ)上,提出了簡(jiǎn)化和優(yōu)化方法。簡(jiǎn)化辨識(shí)方法根據(jù)3條加工中心工作空間體對(duì)角線定位誤差的測(cè)量數(shù)據(jù),即可辨識(shí)獲得與傳統(tǒng)方法(測(cè)量4條體對(duì)角線)相同的結(jié)果,減少了測(cè)量時(shí)間。優(yōu)化測(cè)量辨識(shí)方法通過增加3個(gè)平動(dòng)軸定位誤差的測(cè)量,可以去除安裝誤差對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響,提高了測(cè)量辨識(shí)精度,同時(shí)也不失高效性。在加工中心上進(jìn)行測(cè)量實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果證實(shí)了本文所提出的測(cè)量辨識(shí)方法的有效性。
伯特利數(shù)控是一家集銷售、應(yīng)用及服務(wù)于一體的公司。產(chǎn)品包括:CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機(jī)、石墨機(jī)、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機(jī)床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省東莞市,目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口,其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務(wù)!
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2024-11
本文以組合式六角亭模型為實(shí)例,分析工藝難點(diǎn)與加工可行性,指出該模型的加工難點(diǎn)是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過設(shè)計(jì)新的工藝方案解決加工難點(diǎn),完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個(gè)典型案例,對(duì)于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無法正常使用!本文摘要:通過對(duì)混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機(jī) 床 的 運(yùn) 動(dòng) 學(xué) … [了解更多]
2024-11
在機(jī)測(cè)量技術(shù)由于其成本低、檢測(cè)效率高、無需二次裝夾等優(yōu)勢(shì)被廣泛用于零件加工測(cè)量當(dāng)中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時(shí)又兼具測(cè)量功能。在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號(hào)接收器、機(jī)床整個(gè)本體,軟件部分由機(jī)床控制系統(tǒng)、測(cè)量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
2024-11
?加工精度是影響機(jī)床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國(guó)家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對(duì)象,針對(duì)提升機(jī)床精度進(jìn)行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實(shí)踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機(jī)床這種精密機(jī)器精度不斷提高的同時(shí),必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機(jī)影響因素在… [了解更多]