1切削加工
切削加工，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是對(duì)金屬工件去量的加工，這種加工方法的設(shè)備有很多，例如車床、錢床、刨床等，這些對(duì)金屬加工都叫切削加工。
車削加工,就是零件與主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，刀具做進(jìn)給運(yùn)動(dòng),這種加工方法對(duì)零件的精度能保證，同時(shí)切削過(guò)程平穩(wěn),因?yàn)檐嚧驳那邢饔昧磕艿玫奖ＷC,車床的加工范圍也是很廣的，可以對(duì)外圓、內(nèi)圓加工、圓錐面加工、還可以進(jìn)行鉆孔加工，將鉆頭安裝在車床尾架上，利用6〇〇、55。刀具可以加工螺紋,車床的加工范圍見(jiàn)圖1。
銑削加工，加工中心加工與車床加工不同，是反過(guò)來(lái)的,工件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，刀具與主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，這種加工方法生產(chǎn)效率高，加工范圍廣，可以包含車削加工，銑削加工可以分為端統(tǒng)和周銳,端銑主要是對(duì)平面的加工，周銑是加工小平面、溝槽等。
銑肖U加工有順鉄和逆銑之分如圖2,順銑是銑刀與工件接觸部分的旋轉(zhuǎn)方向與工件的進(jìn)給方向相同，反之是逆銑。順錢和逆銑各有優(yōu)缺點(diǎn),應(yīng)根據(jù)機(jī)臺(tái)的狀態(tài)及加工的零件特點(diǎn)合理選用。
在加工中心的家族中有立式加工中心、臥式加工中心、龍門加工中心。
刨削加工，刨削是有機(jī)械設(shè)計(jì)中利用連桿機(jī)構(gòu)衍生出來(lái)的設(shè)備，這種加工方法是刀具做直線往返運(yùn)動(dòng)，通過(guò)刀具的直線運(yùn)動(dòng)切削出平面,它生產(chǎn)效率低,但加工成本低。
2齒輪與齒輪加工方法
齒輪機(jī)構(gòu)是機(jī)械設(shè)備中最常見(jiàn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，它的優(yōu)點(diǎn)就是可替換,互換性高、齒輪是標(biāo)準(zhǔn)件，它的市場(chǎng)價(jià)格低廉，同時(shí)它的傳動(dòng)比好，不會(huì)出現(xiàn)丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象，齒輪的計(jì)算公式如下：
dk= (Z+3 * m
dr= *m-2c
式中:clk-齒頂圓;4-齒根圓;Z-齒數(shù);m-模數(shù);c-齒頂隙。
齒輪的加工方法可以通過(guò)加工中心加工，加工中心加工齒輪是成型法，加工中心的銑刀是與齒輪配合的形狀，然后通過(guò)銑刀進(jìn)行錢削加工，加工出齒輪的形狀。
通過(guò)滾齒的加工方法進(jìn)行加工齒輪，它的加工方法是展成法，是刀 具做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并且上下直線運(yùn)動(dòng)，工件作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)它們之間的運(yùn)動(dòng)，將齒輪加工出來(lái)。在展成法加工齒輪中，利用插刀進(jìn)行齒輪加工也是展成法，它的運(yùn)動(dòng)方法和滾齒一樣，只是刀具的形狀不同如圖3。
特種加工方法是利用化學(xué)、電化學(xué)對(duì)金屬加工，現(xiàn)在的特種加工方法有很多種，但是相對(duì)于普通加工方法的成本高一些，例如電解加工、電火花加工、激光加工、超聲波加工等。
電解加工方法是通過(guò)電解金屬來(lái)加工，這種加工的電壓非常小，但電流九金屬加工的精度不能得到保證，同時(shí)產(chǎn)生的電解液屬于污染物，對(duì)環(huán)境影響很大，里邊的重金屬含量較大。
激光加工方法，它的原理是通過(guò)設(shè)備產(chǎn)生激光束，對(duì)金屬進(jìn)行切削，這種加工方法效率非常高，切割的質(zhì)量較好，不會(huì)產(chǎn)生大量的熱，也可以加工非金屬材料。
超聲波加工方法,這種方法的好處就是可以加工不導(dǎo)電材料，不像電解加工方法和電火花加工方法，它們只能加工金屬導(dǎo)電材料,超聲波加工可以加工各種型孔、型腔，加工后不會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力，同時(shí)加工質(zhì)量較好，對(duì)復(fù)雜零件加工方便。
線切割加工方法,這種方法與以上特種加工方法不同，上述是利用一些化學(xué)方法，而線切割加工方法是利用金屬絲切割金屬或者其他材料，它的加工范圍比較簡(jiǎn)單,不能加工異形零件。
4結(jié)束語(yǔ)
在機(jī)械加工中還有許多加工方法，它們的出現(xiàn)都是設(shè)計(jì)者通過(guò)不斷的努力和不斷的更新而來(lái)的,而在機(jī)械加工上還是有些不足之處，對(duì)于一些老的加工方法更新速度不是很快，對(duì)于那些特種加工方法的應(yīng)用還^很少，雖然這些設(shè)備的成本較高，但是對(duì)于機(jī)械加工的效率提升非常高，可以節(jié)約人的成本,對(duì)于這些問(wèn)題還需要現(xiàn)代技術(shù)人員不斷的去努力提高，為國(guó)內(nèi)制造業(yè)發(fā)展做出特殊的貢獻(xiàn)。
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