1前言
滾動(dòng)導(dǎo)軌具有導(dǎo)向精度高、耐磨性能好、剛度高、摩擦特性優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)，在加工中心加工中心上廣泛應(yīng)用..通過(guò)研究滾動(dòng)導(dǎo)軌的發(fā)展、特點(diǎn)等，為中職類學(xué)校學(xué)生學(xué)習(xí)《數(shù)控加工中心》課程設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)提供理論基礎(chǔ)，豐富課程設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容，同時(shí)也為高精密進(jìn)給機(jī)構(gòu)的研制打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)..通過(guò)_級(jí)進(jìn)給推進(jìn)滾動(dòng)導(dǎo)軌壽命計(jì)算實(shí)例，從中分析研究影響導(dǎo)軌壽命的各種因素，為今后的滾動(dòng)導(dǎo)軌研究提供參考數(shù)據(jù)
加工中心滾動(dòng)導(dǎo)軌的發(fā)展基本上可以分為四階段，第1階段主要實(shí)現(xiàn)了滾動(dòng)導(dǎo)軌的優(yōu)良特性，并且能夠平穩(wěn)無(wú)阻滯的直線導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)..第2階段由于對(duì)其在安裝使用提出了新的要求，人們開始研究軸承帶保持架，不漏球的滾動(dòng)導(dǎo)軌副。第3階段隨著滾動(dòng)導(dǎo)軌在35m/mm以上快速領(lǐng)域的應(yīng)用逐漸增多，高速運(yùn)動(dòng)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，消除了滾珠間的摩擦和碰撞，實(shí)現(xiàn)了低噪音。第4階段由于滾動(dòng)導(dǎo)軌在重載、高精、高速的加工中心加工中心上的迅速應(yīng)用，對(duì)作為循環(huán)體滾珠的剛性和承載能力不能滿足需要，滾柱式的重載導(dǎo)軌應(yīng)運(yùn)而生。它繼承了前者的優(yōu)點(diǎn)，真正達(dá)到了加工中心加工中心對(duì)導(dǎo)軌副的要求。
加工中心加工中心對(duì)滾動(dòng)導(dǎo)軌的要求較高，首先導(dǎo)向精度要好，滾動(dòng)導(dǎo)軌的幾何精度直接影響運(yùn)動(dòng)部件的導(dǎo)向精度，因此在滾動(dòng)導(dǎo)
軌規(guī)定的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)導(dǎo)軌直線度及兩導(dǎo)軌接觸面平行度都有明確規(guī)定..影響其糈度的主要因素一個(gè)是加工制造精度，再就是滾動(dòng)導(dǎo)軌的裝配質(zhì)量，以及滾動(dòng)導(dǎo)軌及其支承件的剛性和受熱變形程度：
其次滾動(dòng)導(dǎo)軌耐磨性要好，運(yùn)動(dòng)接觸導(dǎo)軌面沿固定導(dǎo)軌面長(zhǎng)期運(yùn)動(dòng)將會(huì)引起滾動(dòng)導(dǎo)軌不勻稱的磨損，從而破壞滾動(dòng)導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向精度，直至影響加工精度。滾動(dòng)導(dǎo)軌的耐磨性直接影響機(jī)床的加工精度穩(wěn)定性，滾動(dòng)導(dǎo)軌的耐磨性是設(shè)計(jì)制造的關(guān)鍵，也是衡量加工中心加工中心質(zhì)量好壞的重要標(biāo)志，提高加工中心滾動(dòng)導(dǎo)軌的耐磨性，減小滾動(dòng)導(dǎo)軌磨損的不勻稱，并使不勻稱磨損后能夠自動(dòng)補(bǔ)償或調(diào)整，也是很關(guān)鍵的。
再次加工中心滾動(dòng)導(dǎo)軌的剛性要好，滾動(dòng)導(dǎo)軌受到外力后會(huì)產(chǎn)生變形，將會(huì)影響到各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件之間的相對(duì)位置和運(yùn)動(dòng)部件的導(dǎo)向精度，所以說(shuō)加工中心滾動(dòng)導(dǎo)軌要有很好的剛性.，加工中心滾動(dòng)導(dǎo)軌的受力變形主要取決于滾動(dòng)導(dǎo)軌的形式，滾動(dòng)導(dǎo)軌的尺寸及滾動(dòng)導(dǎo)軌與支承件的連接方式和受力情況..
最后滾動(dòng)導(dǎo)軌的磨擦特性要優(yōu)良，運(yùn)動(dòng)部件低速移動(dòng)時(shí)易產(chǎn)生爬行，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)的爬行，將會(huì)增大被加工表面的粗糙度，定位運(yùn)動(dòng)時(shí)的爬行，將降低定位精度。所以說(shuō)要求加工中心滾動(dòng)導(dǎo)軌要在低速運(yùn)動(dòng)的時(shí)候要非常平穩(wěn)。另外滾動(dòng)導(dǎo)軌的磨擦系數(shù)要小，以減小磨擦阻力和滾動(dòng)導(dǎo)軌本身的熱變形。
加工中心滾動(dòng)導(dǎo)軌主要是由滾動(dòng)導(dǎo)軌塊和直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副構(gòu)成,加工中心滾動(dòng)導(dǎo)軌塊一般采用循環(huán)式的圓柱滾子，與加工中心床身上f導(dǎo)軌配合，其優(yōu)點(diǎn)在于不會(huì)受到行程長(zhǎng)度的限制，剛性相對(duì)很高..
加工中心滾動(dòng)導(dǎo)軌載荷壽命的關(guān)系著加工中心加工中心的壽命，其壽命計(jì)算是設(shè)計(jì)制造加工中心加工中心不可缺少的環(huán)節(jié)，也是當(dāng)我們?nèi)ミx用滾動(dòng)導(dǎo)軌的依據(jù)，更關(guān)系到產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員的聲譽(yù)問(wèn)題，下面我們根據(jù)實(shí)例來(lái)判定滾動(dòng)導(dǎo)軌的壽命。
設(shè)計(jì)使用條件：某一實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)用工作臺(tái)，導(dǎo)軌水平使用，使用兩根導(dǎo)軌，兩導(dǎo)軌間的中心距為180mm,行程長(zhǎng)度300mm,工作臺(tái)質(zhì)量50kg,負(fù)載2.5kN重心在工作合中心，導(dǎo)軌勻速運(yùn)動(dòng)，每分鐘往返次數(shù)，1 =3,預(yù)計(jì)使用壽命10年。
設(shè)實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)每年工作日為270天，每天使用8小時(shí)，其使用率為90%。則其預(yù)計(jì)壽命為23490 +270 I 8 + 0.9 = 12. 0S年則此滾動(dòng)導(dǎo)軌符合實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)設(shè)計(jì)的要求：
加工中心滾動(dòng)導(dǎo)軌的剛性與加工中心床身導(dǎo)軌和滾動(dòng)體的加工制造精度有密切的關(guān)系，若加工制造的質(zhì)量非常高，則加工中心床身導(dǎo)軌與滾動(dòng)體的彈性位移對(duì)滾動(dòng)導(dǎo)軌剛性就非常好：
事實(shí)證明，滾動(dòng)導(dǎo)軌的負(fù)載越大，滾動(dòng)導(dǎo)軌滑塊副的壽命越短，滾動(dòng)導(dǎo)軌的額定動(dòng)載荷同樣決定著導(dǎo)軌滑塊副的壽命長(zhǎng)短，承受的動(dòng)載荷越大其滾動(dòng)導(dǎo)軌滑塊副的壽命就越長(zhǎng)，滑塊越多其滾動(dòng)導(dǎo)軌滑塊副的壽命就越長(zhǎng)，滾動(dòng)導(dǎo)軌的行程越長(zhǎng)導(dǎo)軌滑塊副的壽命越短，反之行程越短，壽命越長(zhǎng)..
2結(jié)語(yǔ)
加工中心加工中心滾動(dòng)導(dǎo)軌滑塊副的研究對(duì)學(xué)生i果程設(shè)計(jì)的啟發(fā)探索有著較為深遠(yuǎn)的意義，既可以使學(xué)生理解滾動(dòng)導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)，也能對(duì)今后加工中心滾動(dòng)導(dǎo)軌滑塊副的發(fā)展起著巨大的引導(dǎo)推動(dòng)作用..
伯特利數(shù)控是一家集銷售、應(yīng)用及服務(wù)于一體的公司。產(chǎn)品包括：CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機(jī)、石墨機(jī)、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機(jī)床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省東莞市，目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務(wù)！
聲明：本站文章均來(lái)自網(wǎng)絡(luò)，所有內(nèi)容不代表本站觀點(diǎn)，本站不承擔(dān)任何法律責(zé)任！
2024-12
此視頻詳細(xì)介紹了U600S高性能五軸加工中心各種參數(shù)及說(shuō)明！… [了解更多]
2024-11
本文以組合式六角亭模型為實(shí)例，分析工藝難點(diǎn)與加工可行性，指出該模型的加工難點(diǎn)是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差，并通過(guò)設(shè)計(jì)新的工藝方案解決加工難點(diǎn)，完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度，為五軸數(shù)控加工提供了一個(gè)典型案例，對(duì)于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
宇匠數(shù)控 備注：為保證文章的完整度，本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示，如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試，手機(jī)瀏覽可能無(wú)法正常使用！本文摘要：通過(guò)對(duì)混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究，可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于：１）建 立 了 機(jī) 床 的 運(yùn) 動(dòng) 學(xué) … [了解更多]
在機(jī)測(cè)量技術(shù)由于其成本低、檢測(cè)效率高、無(wú)需二次裝夾等優(yōu)勢(shì)被廣泛用于零件加工測(cè)量當(dāng)中，使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心，同時(shí)又兼具測(cè)量功能。在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示，硬件部分主要是由高精度探頭、信號(hào)接收器、機(jī)床整個(gè)本體，軟件部分由機(jī)床控制系統(tǒng)、測(cè)量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
?加工精度是影響機(jī)床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題，也是制約國(guó)家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對(duì)象，針對(duì)提升機(jī)床精度進(jìn)行了研究。并且隨著科技的發(fā)展，精密的儀器和零件在生產(chǎn)實(shí)踐中占據(jù)的分量逐漸增加，在數(shù)控機(jī)床這種精密機(jī)器精度不斷提高的同時(shí)，必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機(jī)影響因素在… [了解更多]
Learn more
東莞市虎門鎮(zhèn)南柵民昌路美視達(dá)工業(yè)園D棟
jiale@yujiangcnc.comcnc@yujiangcnc.com
0769-8862269115814747355
Copyright ? 五軸加工中心_五軸鉆攻中心_銑車復(fù)合中心 | 宇匠數(shù)控Y&J
粵ICP備16019757號(hào) 工信部 Rss
