1.1課題研究的來源及背景意義 1.1.1課題來源
本課題源于國家863項目“復(fù)雜箱體精密智能復(fù)合式鏜銑加工中心的研宄與 開發(fā)”(項目編號2012AA041303)。
1.1.2課題背景意義
制造業(yè)的發(fā)展關(guān)系到一個國家的經(jīng)濟發(fā)展與國防建設(shè),是衡量我國工業(yè)化水 平的重要標志。數(shù)控機床作為制造業(yè)的母機,承擔著國防建設(shè)與經(jīng)濟發(fā)展的重任, 世界各國都在積極研宄發(fā)展新技術(shù),進行數(shù)控技術(shù)的創(chuàng)新,從而提高國家制造業(yè) 水平。
箱體類零件是機械加工領(lǐng)域中最重要的一類零件,在航空航天、機床、鐵路 等領(lǐng)域的產(chǎn)品制造中占有重要的地位。復(fù)雜箱體類零件的制造精度和效率對終端 產(chǎn)品的質(zhì)量和成本會產(chǎn)生很大的影響,對于不同的終端產(chǎn)品,箱體的復(fù)雜程度和 精度要求是各不相同的。復(fù)雜箱體類零件一般需要進行多工位孔及平面加工,通 常需要銑、鉆、擴、鉸等工序。而傳統(tǒng)的普通數(shù)控機床,功能單一,加工復(fù)雜箱 體類的零件時,需要在多臺機床間反復(fù)加工。有時還需要專用夾具,往往會有大 量的時間和人力浪費在工件的搬運、上下料、安裝、定位夾緊、換刀和對刀等。 為了減少這種人力、物力及時間的浪費,人們希望將不同功能的機床整合在一臺 機床上,復(fù)合式機床的出現(xiàn)解決了這一問題,且成為近年來機床發(fā)展的趨勢[1]。
本課題的TX1600G鏜銑加工中心順應(yīng)了機床發(fā)展趨勢,將鏜床和銑床通過共 用一個工作臺復(fù)合在一起,通過等分轉(zhuǎn)臺可實現(xiàn)一次定位完成5個工作面的加工, 減少加工輔助時間,而且加工中心還配有2個刀庫和換刀裝置,提高了加工效率, 系統(tǒng)采用全閉環(huán)控制系統(tǒng),大大提高了機床加工精度。
鏜銑加工中心必須有與其配對的高檔數(shù)控系統(tǒng),其性能才能充分發(fā)揮。由于 鏜銑加工中心有雙主軸,而且不能同時工作,需要兩個通道,具有多軸多通道的 數(shù)控系統(tǒng)才能實現(xiàn)對鏜銑加工中心的控制。然而我國對數(shù)控機床的研制起步較晚, 沒有成熟的多軸多通道高檔的數(shù)控系統(tǒng),而國外的西門子840D,NUM1050等數(shù) 控系統(tǒng)能夠滿足鏜銑加工中心的需求。但是國外先進的數(shù)控技術(shù),對我國采取了嚴格的技術(shù)封鎖,國內(nèi)機床用戶無法根據(jù)訂單需求擴展或改變系統(tǒng)功能,只有通 過供應(yīng)商才能實現(xiàn),這不利于國內(nèi)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和產(chǎn)品的升級。開放性數(shù)控系 統(tǒng)的出現(xiàn),對我國數(shù)控機床的發(fā)展提出了嚴峻的考驗,同時為我國數(shù)控機床的發(fā) 展帶來希望。在當今世界,我們應(yīng)該充分利用先進的技術(shù),發(fā)揮豐富的智力資源, 開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高檔數(shù)控系統(tǒng),這對于我國的工業(yè)發(fā)展和國防建設(shè)有 著深遠意義。
2024-11
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2024-11
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