該機床總體結(jié)構(gòu)布局釆用由雙立柱和頂梁組成的 龍門框架式移動、機床橫梁在左右兩個立柱上做上下升降運動。該機床由于采用了德國 SCHIESS成熟的研發(fā)和制造技術(shù),使本機床達(dá)到了國際一流的產(chǎn)品品質(zhì),本產(chǎn)品加工能 力大,加工精度和加工效率高,采用了全自動更換附件頭技術(shù),不僅提高了機床自動化 程度,而且本機床的控制系統(tǒng)具有嚴(yán)密的安全保護措施,能夠保證人員和設(shè)備的安全。
本機床的被加工件一次性裝夾可實現(xiàn)外圓、內(nèi)孔、端面、溝槽等回轉(zhuǎn)曲面的車削加 工,同時也可以對被加工件實現(xiàn)外圓、內(nèi)孔、平面、斜面、曲面、溝槽等的銑削加工及 鏜孔、鉆孔、攻絲等加工功能。如果用戶要求,也可通過我公司最新研發(fā)的淬火附件頭, 實現(xiàn)對被加工件的淬火工藝,為用戶節(jié)約了大量的時間[3]。
該機床有以下幾個主要特點:
(1) 旋轉(zhuǎn)工作臺主驅(qū)動釆用大功率寬調(diào)速雙主軸驅(qū)動電機控制,并實現(xiàn)在銑削狀 態(tài)下C1軸分度聯(lián)動加工及預(yù)緊消隙功能,以及在車削加工狀態(tài)下,雙主軸驅(qū)動電機的 主從控制功能。
(2) 旋轉(zhuǎn)工作臺及被加工件載荷采用液體靜壓導(dǎo)軌控制支撐,靜壓導(dǎo)軌形式為定 量式開式靜壓導(dǎo)軌,工作臺采用靜壓導(dǎo)軌承載能力大、磨損小、油膜抗震性好、油膜剛 度較高、運轉(zhuǎn)精度高和壽命長。
(3) X、Y、Z、W軸采用液體靜壓導(dǎo)軌,靜壓導(dǎo)軌形式為定量式閉式靜壓導(dǎo)軌, 可承受雙向外載荷,保證運動部件工作平穩(wěn),提高了導(dǎo)軌導(dǎo)向剛度,降低了導(dǎo)軌摩擦系 數(shù),油膜抗震性好、油膜剛度較高,提高了各軸的定位精度和重復(fù)定位精度,延長了機 床的使用壽命。
(4) 采用多種附件頭配置并可以全自動交換,可根據(jù)用戶使用要求,選帶B軸和 C軸的萬能鏜銑頭、帶水平分度的直角鏜銑頭、直鏜銑頭及多工位車加架、平旋盤鏜銑 頭可進行內(nèi)外冷卻。
(5) 滑枕主驅(qū)動電主軸內(nèi)裝技術(shù),電主軸、變速箱等集成在滑枕體內(nèi)部,結(jié)構(gòu)緊 湊,提高了可靠性。
GTM500200龍門移動式車銑加工中心主要應(yīng)用于航天、船舶、風(fēng)電、核能等生產(chǎn) 加工行業(yè),可加工各種高精度、工序多、形狀復(fù)雜的大型盤類零件,箱體類零件。采用該機床可以節(jié)省工藝加工裝備、縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期、保證零件加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率。
2024-11
本文以組合式六角亭模型為實例,分析工藝難點與加工可行性,指出該模型的加工難點是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過設(shè)計新的工藝方案解決加工難點,完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個典型案例,對于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機瀏覽可能無法正常使用!本文摘要:通過對混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機 床 的 運 動 學(xué) … [了解更多]
2024-11
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2024-11
?加工精度是影響機床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對象,針對提升機床精度進行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機床這種精密機器精度不斷提高的同時,必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機影響因素在… [了解更多]