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隨著我國經濟的快速增長，數控加工中心在機械制造行業中的應用越來越廣泛。位置精度是影響數控加工中心高精度的主要因素，也是產品在制造過程中精度保證的要素。因此對數控加工中心位置精度的補償和檢測是提升工件加工質量的有效方法。本文介紹了數控加工中心的位置精度的定義，位置精度的主要檢測項目，通過加工中心的實驗檢測數據進行了詳細的分析。

1數控加工中心的位置精度

1.1數控加工中心位置精度的定義

數控加工中心的定位精度指的是設備各軸在伺服驅動控制下坐標軸所能達到的目標位置的精確程度。設備各坐標軸的進給是在伺服驅動的控制下實現的，各坐標軸在編程代碼的控制下所能達到的精度直接影響加工零件的精度。定位精度體現了坐標軸在行程范圍內任意定位點的定位穩定性。定位精度的高低用定位誤差的大小衡量。按國家標準規定，對數控加工中心的定位精度采用統計檢驗的方法確定。

1.2定位誤差的統計檢驗方法

定位誤差按其出現的規律可分為兩大類：

(1) 系統性誤差。誤差的大小和方向保持不變，或是按一定的規律變化。前者稱為常值系統性誤差，后者稱為變值系統性誤差。

(2) 隨機性誤差。誤差的大小和方向不規律地變化。

實際上兩類性質的誤差是同時存在的，引起這兩類誤差的原因不同，解決的途徑也不一樣。

1.3定位精度的確定

定位精度主要用以下三項指標表示：

(1) 定位精度

某點的定位誤差為該點的平均位置偏差與該點誤差分散范圍之半的和，即定位誤差A為：

2 = - + 3〇■(取絕對值較大的一個）

(2) 重復定位誤差

誤差的分散范圍表示了移動部件在該點定位時的重復定位精度，即重復定位誤差R為^[1]:

R = 6a

(3) 反向差值

當移動部件從正、反兩個方向多次重復趨近某一點定位時，正、反兩個方向的平均位置偏差是不相同的^[2]。

2機床位置精度的主要測量內容

(1) 直線運動位置精度；

(2) 直線運動反向間隙測定；

(3) 直線運動的原點返回精度；

(4) 回轉運動定位精度；

(5) 回轉軸原點的返回精度；

(6) 回轉運動反向間隙測定。

3立式加工中心GSVM9560檢測實例

3.1檢測環境

(1) 在室溫下，利用EC10環境補償單元對溫度進行補償。利用溫度傳感器把室溫測出，把溫度輸人到補償軟件中,并將其補償到20尤。

(2) 在密閉的空間環境下，數控設備和檢測設備未受到溫度影響。

(3) 數控設備和檢測設備在實驗室內置放的時間已經超過16h。

3.2檢測用的機床

(1) 機床在無負荷條件下空運轉1小時，并給導軌添加潤滑油，主軸潤滑，使機床運行平穩。

(2) 在檢測前，對機床已預調水平，無須進行調整。

3.3檢測實例

對機械工程實驗中心立式加工中心GSVM9560進行檢測，實驗數據及評定結果如表1所示。本次檢測是根據國際標準進行檢測的。

4結論

在實際生產過程中，數控機床的機床的定位精度檢測可能有更復雜的情況，這就要求數控機床裝調人員具有較廣的知識面，膽大心細,有明確的目的和完整的思路，進行細致的操作，充分運用數控機床裝調知識，進行數控機床位置精度檢測和調整，提高數控機床的加工精度。

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標簽：加工中心數控加工中心 CNC加工中心

分類：加工中心

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